Những yếu tố nào gây ra vấn đề bề mặt của ống mài và cuộn

Nhiều người không chú ý nhiều đến vấn đề bề mặt khi chọn ống mài và cuộn. Trên thực tế, vấn đề bề mặt cũng có tác động lớn đến việc sử dụng các ống mài và lăn, điều này sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng trong tương lai và tuổi thọ của các ống mài và lăn. Những yếu tố nào gây ra vấn đề bề mặt của ống mài và cuộn?

1. Chất lượng của các vật liệu được chọn

Nói chung, bề mặt của ống mài và lăn của chúng tôi sẽ có những lỗ nhỏ. Những lỗ hổng này chủ yếu được gây ra bởi sự cuộn nóng của vật liệu trong quá trình xử lý. Ngay khi nhiệt độ bề mặt của bộ phận cao, bộ phận sẽ có các lỗ không khí, để lại nhiều hố trên bề mặt của bộ phận. Do đó, chúng ta nên chọn các đường ống có mức độ ăn mòn thấp và thành bên trong của đường ống phải dày nhất có thể, do đó ống cuộn nóng có thể làm giảm việc tạo ra các lỗ không khí và cải thiện chất lượng sản xuất của đường ống. Đồ trang trí bằng đá cẩm thạch giả

2. Hình dạng của ống thép

Nói chung, các ống mài và lăn chúng ta sử dụng tương đối mỏng, dẫn đến các lỗ không khí trên bề mặt của ống. Chúng ta có thể tăng độ dày và đường kính của ống, để giảm các điểm gắn của các lỗ không khí, sẽ không xuất hiện trên bề mặt.

3. Điều trị khuyết tật đường ống

Các hố và lỗ chân lông trên bề mặt ống mài và cuộn cũng liên quan đến các khiếm khuyết của chính đường ống. Chúng ta nên cố gắng tránh các vấn đề gây ra bởi chính đường ống, xử lý thêm đường ống càng nhiều càng tốt, giảm sự xuất hiện của các khuyết tật như lỗ chân lông và hố, và cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng của đường ống.